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操作插床时注意事项

发布时间: 2016-01-20

 1.插床起动前,对插床进行各部件查看和光滑,插床工应穿好各防护用品,扎好袖口;查看插床是不是有障碍物,查看装卡工件和刀具是不是结实牢靠,找正时运用铜锤轻打,然后依据加工需求,调整好滑枕行程量和速度换向撞块的方位,有必要紧固,并将各手柄置空挡或最低处,换向手柄置“返行”处;运用的扳手与螺母有必要相符,用力要适当,避免滑倒撞伤。
2. 插床装卸较重工件时,有必要依据分量和形状选用安全的吊具和办法,运用天车,吊具有必要结实牢靠,禁绝在吊物下操作或通行,要与吊车工密切配合,并留意轻落轻放,不得磕碰插床。
3.插床作业台上装夹工件时要选好基准面,压板、垫铁要平稳牢靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
4.装卡刀具及调整滑枕的行程长度时,(包括让刀量的方位时)应留意与作业台或工件的间隔,避免磕碰。插头的让刀行程的调整应留意:当在加工高工件时,速度应降低,让刀行程要增大。
5. 插床最早起动后,应先低速作业五分钟,承认光滑体系疏通,各部传动正常后在开端作业。
6. 插床在加工过程中常常查看刀具的紧固状况,不得有松动;插头在进行斜度切削时,有必要降低切削负荷,在切削过程中,插床不该有颤动;插床作业中制止用疾速对刀或上刀,避免刀具与工件突然相撞;变速、换刀具、紧螺丝有必要泊车;制止在滑枕运动中改换滑枕行程方位和行程长度,制止磨钝了的刀具持续运用。
7. 当插床作业台进行横向、纵向、反转运动时,应将各相应锁紧螺丝松开,反之不需运动时应紧固,直线运动(纵、横向)和圆周运动的作业台不允许三项一起进行。制止在作业中改换滑枕速度,滑枕行程和插的方位调好后有必要锁紧。
8. 插床作业时,插床工不得触摸插床行程部位。作业时插床工头部不许伸入滑枕冲程中调查加工状况。冲程不能超过机床规则。插床作业中有必要常常查看传动部位和光滑体系的作业状况,如有不正常应立即泊车。
9. 插床作业后应将滑枕降到下端点,不作业时用枕木将插头垫上,各手柄置于非作业方位并堵截电源,作业台和插床以及插床周围要整理整洁,禁绝用嘴吹铁屑和用手整理铁屑。
10. 运用插床制止踩踏设备的导轨面、丝杆、光杆,不允许在设备上校直、敲打或焊补;按插床技能要求,禁止超标准、超负荷运用设备。            
               


文章标题:操作插床时注意事项
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